凹版印刷機(jī)在市場(chǎng)上應(yīng)用廣，但受互聯(lián)網(wǎng)浪潮的影響，印刷業(yè)正加速衰落,。創(chuàng)新是解決衰退的***辦法,。

近兩年來(lái),，隨著我國(guó)凹版印刷機(jī)械整體制造水平的提高,，國(guó)內(nèi)凹版印刷設(shè)備不斷創(chuàng)新，取得了可喜的成績(jī),。下面詳細(xì)介紹凹版印刷機(jī)的七項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù),。（1）。凹版印刷機(jī)全自動(dòng)上下料技術(shù)在生產(chǎn)過(guò)程中,，全自動(dòng)上下料技術(shù)通過(guò)精確的測(cè)量和檢測(cè),，自動(dòng)將不同直徑和寬度的滾筒料提升到夾緊位置，然后提升裝置自動(dòng)將成品桶料移出設(shè)備工,，自動(dòng)檢測(cè)提升過(guò)程中的原材料和成品,。它與生產(chǎn)管理相銜接，取代了手工操作,，不僅解決了凹版印刷機(jī)不能滿足正常生產(chǎn)效率的瓶頸，而且**提高了生產(chǎn)效率,，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,。（2）。凹版印刷機(jī)全自動(dòng)裁切技術(shù)采用全自動(dòng)裁切技術(shù)后,，整個(gè)自動(dòng)裁切過(guò)程只需將輥放在送料架上,，裁切過(guò)程即可完成整個(gè)裁切動(dòng)作，無(wú)需人工參與,。以厚度為0.018m的bopp薄膜為例,，采用自動(dòng)切割的方法，可將廢料長(zhǎng)度控制在10m以內(nèi),。自動(dòng)切割技術(shù)在凹版印刷設(shè)備中的應(yīng)用,，減少了設(shè)備對(duì)操作人員的依賴，提高了工作效率,。

3.凹版印刷機(jī)的智能預(yù)置印刷技術(shù)

智能印前技術(shù)的應(yīng)用主要是在初始印版匹配過(guò)程中,，減少操作人員使用尺子手動(dòng)板對(duì)齊步驟,，直接利用印版輥上的關(guān)鍵槽和版面上的標(biāo)記線之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，通過(guò)板輥機(jī)械零點(diǎn)位置的自動(dòng)確定,，實(shí)現(xiàn)板的初始對(duì)準(zhǔn)過(guò)程,；在初始板對(duì)齊過(guò)程完成后，根據(jù)顏色間材料長(zhǎng)度的計(jì)算,，使印版輥的相位自動(dòng)旋轉(zhuǎn)到可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)預(yù)配準(zhǔn)的位置,，實(shí)現(xiàn)預(yù)配準(zhǔn)的功能。

4.凹印機(jī)半封閉墨槽及下墨輥

凹印機(jī)的主要特點(diǎn)：它能有效地防止高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的墨卷現(xiàn)象,。半封閉油墨槽可以減少有機(jī)溶劑的揮發(fā),，保證油墨在高速印刷過(guò)程中的穩(wěn)定性。油墨的循環(huán)使用已從18L左右減少到9.8L左右,。由于下墨輥與印版輥之間的間隙始終得到保證,，在滾下墨輥和印版輥的過(guò)程中，油墨可以有效地轉(zhuǎn)移到印版輥的網(wǎng)孔上,，從而更好地實(shí)現(xiàn)淺網(wǎng)臺(tái)階的減少,。

5.凹版印刷機(jī)智能數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)

凹版印刷機(jī)的主要功能：現(xiàn)場(chǎng)智能數(shù)據(jù)平臺(tái)可以讀取所選機(jī)器控制系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)必要的監(jiān)控和參數(shù)備份存儲(chǔ),；現(xiàn)場(chǎng)智能數(shù)據(jù)平臺(tái)可以接受遠(yuǎn)程智能數(shù)據(jù)平臺(tái)發(fā)出的工藝參數(shù)和相關(guān)命令要求,，并實(shí)現(xiàn)對(duì)是否將遠(yuǎn)程智能數(shù)據(jù)平臺(tái)發(fā)布的工藝參數(shù)發(fā)送到控制系統(tǒng)人機(jī)界面的授權(quán)等。

6.凹版印刷機(jī)的數(shù)字張力

數(shù)字張力是指通過(guò)更新人工閥的氣壓,，直接更新人機(jī)界面,，設(shè)定所需的張力值。在人機(jī)界面中,，對(duì)設(shè)備各部分的張力值進(jìn)行數(shù)字化,、準(zhǔn)確的表示，不僅減少了設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)操作人員的依賴,，而且提高了設(shè)備的智能化運(yùn)行,。

7.凹版印刷機(jī)熱風(fēng)節(jié)能技術(shù)

目前，在凹版印刷機(jī)設(shè)備上使用的熱風(fēng)節(jié)能技術(shù)有三種：熱泵加熱技術(shù),、熱管技術(shù)和采用LEL控制的熱風(fēng)自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng),。

1.熱泵加熱技術(shù)。熱泵的能源效率遠(yuǎn)高于電加熱,。目前,，凹版印刷機(jī)設(shè)備中使用的熱泵一般是空氣能熱泵，實(shí)際試驗(yàn)可節(jié)省60%≤70%,。

2.熱管技術(shù)：采用熱管技術(shù)的熱風(fēng)系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí),，熱風(fēng)進(jìn)入烘箱并通過(guò)排氣口排出，出口處設(shè)有二次回風(fēng)裝置,，其中一個(gè)出口空氣直接利用二次熱能循環(huán),，另一部分作為安全排風(fēng)系統(tǒng),。由于這部分安全廢氣，熱管換熱器用于有效回收余熱,。

3.采用LEL控制的熱風(fēng)自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng),。采用LEL控制的自動(dòng)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)可以達(dá)到以下效果：在LEL*小**極限和殘留溶劑不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，二次回風(fēng)可以限度地利用,，節(jié)約能源45%左右,，尾氣排放減少30%≤50%，尾氣處理投資可**降低30%/40%,。